Sie können Schachtabdeckungen und Gullyroste in allen nicht standardisierten Größen (auch 1 Stück) bestellen. Dazu müssen Sie die Vorbestellungsabteilung unseres Unternehmens telefonisch kontaktieren: +421950614826 oder per E-Mail panov.trading@gmail.com

In 15 Jahren Marktpräsenz hat sich unser Unternehmen zu einem führenden Anbieter entwickelt, dessen Produkte sich durch eine optimale Kombination aus Preis, Funktionalität und Haltbarkeit auszeichnen.
1. Einzigartigkeit.
Unser Unternehmen ist führend unter den Herstellern von Schachtabdeckungen und Gullyrosten aus Kunststoff in der Ukraine, weil:
– wir waren die ersten, die einen Schachtdeckel aus Kunststoff hergestellt haben;
– nur wir haben ein zertifiziertes Labor für die Prüfung aller hergestellten Produkte;
– wir sind führend im Verkauf von polymeren Gullyrosten und Schachtabdeckungen;
– nur unsere Produkte halten dank spezieller Tests und einzigartiger Materialeigenschaften den geforderten Belastungen stand.
2. Kein Sand in den Produkten.
Das Verbundmaterial, aus dem unsere Schachtabdeckungen und Gullyroste hergestellt werden, enthält keinen Sand. Unsere Produkte haben einzigartige Eigenschaften, zeichnen sich durch ideale Merkmale aus – Haltbarkeit, Leichtigkeit und Festigkeit.
3. Der Preis.
Der Preis unserer Produkte wird Sie angenehm überraschen, denn die Produkte der Firma TDS sind 60-80% billiger als ihre Gegenstücke aus Metall.
4. Geringes Gewicht.
Unsere Schachtabdeckungen und Gullyroste aus Polymer sind 60-80% leichter als ihre Gegenstücke aus Metall. Dies macht unsere Produkte sehr einfach zu transportieren (reduzieren die Kosten für die notwendige Ausrüstung und Arbeit), Installation und Betrieb (dies kann schnell und einfach von einer Person durchgeführt werden).
5. gegen Vandalismus.
Schachtabdeckungen aus Kunststoff sind für Diebe uninteressant.
6. Einhaltung der Anforderungen der modernen technischen Vorschriften.
Alle unsere Produkte werden vom „Wissenschaftlichen Forschungszentrum für Standardisierung, Metrologie und Zertifizierung der Ukraine“ entwickelt und genehmigt. Sie haben Eigenschaften und Merkmale, die den Anforderungen und Normen der staatlichen Standards der Ukraine und Europas entsprechen: DSTU (V.2.5-26: 2005), EN 124 und GOST (3634-99 / B).
7. Resistenz gegen Umwelteinflüsse.
Resistenz gegen Umwelteinflüsse.
8. Chemische Beständigkeit.
Schachtabdeckungen werden häufig in Abwasser-/Kanalisationsschächten verwendet, was zu einem erhöhten Maß an mikrobiologischer Korrosion führt. Unsere Schachtabdeckungen sind nicht korrodiert.
9. Geringe Abriebfestigkeit.
Der Abriebkoeffizient unserer Schachtabdeckungen beträgt 0,06 – 0,12 g / sm2
10. Unsere Gullyroste und Schachtabdeckungen sind nicht leitend.

Heutzutage werden gusseiserne Produkte, insbesondere Schachtabdeckungen von Kontrollschächten, nicht mehr aus demselben Gusseisen hergestellt wie vor 100, 50, 30 oder sogar 10 Jahren. Daher kann von einer Zuverlässigkeit der Metallschachtabdeckungen keine Rede sein, wovon wir uns überzeugen, wenn wir die kaputten Produkte auf den Schächten sehen. Darüber hinaus sind sie ziemlich teuer, und auch über die Geschwindigkeit des Verschwindens der Abdeckung von Ihrem gut, und manchmal sogar die Schale. Daraus ergeben sich einige Nachteile, vor allem, wenn wir die Kubikmeter an kontaminierten Emissionen in die Umwelt während der Verarbeitung von Gusseisen berücksichtigen.

Erwägen Sie den Kauf von „billigen“ Polymer-Sandluken. Sie werden deren Billigkeit gleich nach dem Kauf vergessen, wenn Sie an die Lieferung und den Einbau denken. Schließlich wird die Freude über den Kauf mit dem Einsetzen des Frosts und dem Auftreten eines „guten“ Risses in der Luke verfliegen. Produkte mit Sand verderben schnell, viel schneller als Kunststoff und Gusseisen.

Kunststoffe haben eine Reihe von Eigenschaften, die für das Bauwesen äußerst wertvoll sind. Einer ihrer Hauptvorteile ist ihre geringe Schüttdichte (15 – 1500 kg / m3). Im Durchschnitt sind Kunststoffe, mit Ausnahme von Schaumstoffen, 2-3 mal leichter als Aluminium und 5-8 mal leichter als Stahl.

Ein weiterer wichtiger Vorteil von Kunststoffen ist ihre hohe Festigkeit. In dieser Hinsicht sind Kunststoffe vielen traditionellen Baumaterialien – Beton, Ziegel, Holz – überlegen. Kunststoffe mit flächigen und faserigen Füllstoffen weisen die höchsten Festigkeitswerte auf.

Ein indikatives Merkmal für die strukturellen Eigenschaften von Kunststoffen ist das Verhältnis zwischen der Festigkeit des Materials und seiner Rohdichte – der Koeffizient der strukturellen Qualität. Kunststoffe, vor allem Laminate, haben einen hohen Strukturgütekoeffizienten von 2,2 – 2,5, während er für Mauerwerk 0,02, für Beton 0,06, für Stahl 0,5 und für Kiefernholz 0,7 beträgt.

Kunststoffe haben eine niedrige Wärmeleitfähigkeit, was für die Umhüllung von Strukturen wichtig ist. Bei dichten Kunststoffen liegt der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient zwischen 0,22 und 0,68 W/m° C, bei porösen Kunststoffen bei 0,03 W/m° C. Diese Eigenschaft ermöglicht es den Herstellern, Gebäudehüllen dünn, leicht, aber haltbar zu machen.

Die chemische Beständigkeit ist eine sehr wichtige Eigenschaft von Kunststoffen, die nicht nur von den Eigenschaften des Polymers abhängt, sondern auch von den Eigenschaften von Füllstoffen, Weichmachern und anderen Komponenten. Besonders korrosionsbeständig sind Kunststoffe auf der Basis von Polyethylen, Polystyrol, Polyvinylchlorid und Epoxidpolymeren.

Eine wertvolle Eigenschaft vieler Kunststoffe ist ihr geringer Abrieb. Polymere Bodenbeläge haben den gleichen Abriebkoeffizienten wie Keramikfliesen (0,06 – 0,12 g / cm2) und sogar einen niedrigeren als Steinplatten.

Eine wichtige Eigenschaft vieler Kunststoffe ist ihre hohe Schlagzähigkeit oder Zähigkeit. Ihr Wert reicht von 10 (Plexiglas) bis 500 kJ / m2 (Glasfaser).

Neben den hervorragenden physikalischen, mechanischen und chemischen Eigenschaften haben Kunststoffe auch wertvolle technologische Eigenschaften. Sie sind relativ leicht zu formen (durch Gießen, Pressen, Stanzen usw.), sie können miteinander und mit anderen Materialien geschweißt und geklebt werden, was es ermöglicht, dichte Strukturen zu schaffen und Wasser- und Dampfsperren zu realisieren.

Der Einbau und die Installation von Abwasserkanalluken sollten nach streng festgelegten Regeln erfolgen, denn nur dann sind sie für Fußgänger und andere Verkehrsteilnehmer absolut sicher.

Einbauverfahren
– Installieren Sie den Lukenring auf der Stahlbetonfläche.
– Füllen Sie den Ring mit Beton.
– Setzen Sie den Schachtdeckel in den Ring ein.
Hinweis: Der Schachtdeckel von Schächten, die sich in bebauten Gebieten ohne Straßenoberfläche befinden, sollte 50 mm über den Boden ragen. Um die Luke herum sollte ein 1,0 m breiter Blindbereich mit einem Gefälle zum Lukendeckel vorgesehen werden.

Kanalisationsleitungen zwischen Brunnen müssen gerade verlegt werden; an Stellen, an denen das Netz eine Kurve macht, die Neigung der Leitung sich ändert, der Durchmesser der Rohre sich ändert, müssen Brunnen gebaut werden, an denen der Einbau von Kanalisationsluken vorgenommen wird. Rohre und Kanäle in Schächten müssen am oberen Ende der Rohre oder am Wasserspiegel angeschlossen werden, um die Bildung von Rückstau in den höher gelegenen Abschnitten des Netzes so weit wie möglich zu reduzieren. Beim Wenden der Trasse können Rohrleitungen mit einem Durchmesser oder einer Höhe von 1,2 m und mehr außerhalb der Kontrollschächte entlang von Kurven mit einem Wenderadius von mindestens fünf Rohrleitungsdurchmessern angeordnet werden, und am Anfang und am Ende muss die Installation von Kanalschächten erfolgen.

Intervalle zwischen den Inspektionsluken.

Bei der Installation der Luke ist zu beachten, dass der Abstand zwischen den Schächten des linearen Typs vom Rohrdurchmesser abhängt.
d = 150 mm – 35 Meter;
d = 200 mm – 50 Meter;
d = 500 mm – 75 Meter;
d = 700 – 900 mm – 100 Meter;
d = 1000-1400 mm – 150 Meter;
d = 1500-2000 mm – 200 Meter;
d > 2000 mm – 300 Meter.

Einbauverfahren

– Montieren Sie den Lukenring auf dem Stahlbetonpflaster mit den Ohren entlang der Fahrtrichtung.
– Füllen Sie den Ring mit Beton / Straßenbelag.
– Setzen Sie den Schachtdeckel in den Ring ein.

Hinweis: Der Lukenkörper wird auf einer Beton- oder Stahlbetonkonstruktion installiert, deren technische Anforderungen durch die aktuelle GOST 8020-90 „Beton- und Stahlbetonkonstruktionen für Kanalisations-, Wasser- und Gasversorgungsnetze“ bestimmt werden. Der Hauptzweck des Stützrings besteht darin, die spezifische Last umzuverteilen, um die Bodenplatte vor Zerstörung zu schützen. Wie in den Abbildungen dargestellt, wird der Brunnen mit einer Bodenplatte abgedeckt, auf der der Stützring montiert wird. Der Lukenkörper wird auf dem Auflagering installiert. Der Schachtdeckel sollte bündig mit der Oberfläche abschließen.