Az aknafedelek és csatornarácsok bármilyen nem szabványos méretben (akár 1 db) megrendelhetők. Ehhez fel kell vennie a kapcsolatot cégünk előrendelési osztályával telefonon: +421950614826 vagy e-mailben panov.trading@gmail.com

A piacon eltöltött 15 év alatt cégünk vezető vállalattá vált, és termékeit az ár, a funkcionalitás és a tartósság optimális kombinációja jellemzi.
1. Egyediség.
Cégünk vezető szerepet tölt be a polimer csatornafedelek és csatornafedelek gyártói között Ukrajnában, mert:
– mi voltunk az elsők, akik műanyag csatornafedelet készítettek;
– csak mi rendelkezünk tanúsított laboratóriummal az összes gyártott termék tesztelésére;
– mi vagyunk az eladások vezetői a polimer csatornafedelek és csatornafedelek között;
– csak a mi termékeink, a speciális teszteknek és az egyedi anyagi tulajdonságoknak köszönhetően, ellenállnak a szükséges terhelésnek.
2. Nincs homok a termékekben.
A kompozit anyag, amelyből az aknafedeleink és csatornarácsaink készülnek, nem tartalmaz homokot. Termékeink egyedülálló tulajdonságokkal rendelkeznek, ideális jellemzőkkel – tartósság, könnyűség és szilárdság – jellemzik őket.
3. Költségek.
Termékeink ára kellemesen meg fogja lepni Önt, mert a TDS cég termékei 60-80%-kal olcsóbbak, mint fém társaik.
4. Könnyű súly.
Polimer aknafedeleink és csatornarácsaink 60-80%-kal könnyebbek, mint fém társaik. Ezáltal termékeinket nagyon könnyűvé teszi a szállítás (csökkenti a szükséges eszközök és a munkaerő költségét), a telepítés és az üzemeltetés (ezt egy személy gyorsan és egyszerűen elvégezheti).
5. Vandalizmus elleni védelem.
A műanyag aknafedelek nem érdeklik a tolvajokat.
6. A modern technológiai előírások követelményeinek való megfelelés.
Minden termékünket az ukrán „Tudományos Kutatóközpont a szabványosítás, a metrológia és a tanúsítás területén” fejlesztette ki és hagyta jóvá, olyan tulajdonságokkal és jellemzőkkel rendelkeznek, amelyek megfelelnek az ukrán és az európai állami szabványok követelményeinek és normáinak: DSTU (V.2.5-26: 2005), EN 124 és GOST (3634-99/B).
7. Ellenállás a környezeti hatásokkal szemben.
Ellenállás a környezeti hatásokkal szemben.
8. Kémiai ellenállás.
Az aknafedeleket gyakran használják szennyvíz- / csatornafedlapokban, ami a mikrobiológiai korrózió megnövekedett szintjét eredményezi. A mi aknafedeleink nem korrodálódnak.
9. Alacsony kopásállóság.
Az aknafedeleink kopási együtthatója 0,06 – 0,12 g / sm2
10. A mi aknafedeleink kopási együtthatója 0,06 – 0,12 g / sm2. Gullyrácsaink és aknafedeleink nem vezetnek.

Az öntöttvas termékek, különösen az ellenőrző kutak aknafedelei ma már nem ugyanabból az öntöttvasból készülnek, mint 100, 50, 30 vagy akár 10 évvel ezelőtt. Ezért nem lehet kérdéses a fém aknafedél megbízhatósága, amiről meggyőződhetünk, amikor látjuk a törött termékeket a kutakon. Ráadásul elég drágák, és még arról is, hogy milyen gyorsan tűnik el a fedél a kútról, sőt néha még a héj is. Ennek eredményeképpen vannak bizonyos hátrányok, különösen, ha figyelembe vesszük az öntöttvas feldolgozása során a környezetbe jutó köbméternyi szennyezett kibocsátást.

Fontolja meg az „olcsó” polimer homokozók beszerzését. Olcsóságukat rögtön a vásárlás után elfelejti, amikor a szállításra és a beszerelésre gondol. Végül a beszerzés öröme eloszlik a fagy beálltával és a „jó” repedés megjelenésével a lejárón. A homokkal készült termékek gyorsan romlanak, sokkal gyorsabban, mint a műanyag és az öntöttvas.

A műanyagok olyan tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek rendkívül értékesek az építőiparban. Egyik fő előnyük az alacsony ömlesztett sűrűségük (15-1500 kg/m3). A műanyagok – a habok kivételével – átlagosan 2-3-szor könnyebbek az alumíniumnál és 5-8-szor könnyebbek az acélnál.

A műanyagok másik fontos előnye a nagy szilárdságuk. Ebben a tekintetben a műanyagok számos hagyományos építőanyag – beton, tégla, fa – felett állnak. A lemezszerű és szálas töltőanyagokkal rendelkező műanyagok rendelkeznek a legmagasabb szilárdsági mutatókkal.

A műanyagok szerkezeti tulajdonságainak egyik jellemzője az anyag szilárdságának és térfogatsűrűségének aránya – a szerkezeti minőségi együttható. A műanyagok, főként a rétegelt lemezek, magas szerkezeti minőségi tényezője 2,2-2,5, míg falazat esetében 0,02; beton esetében 0,06; acél esetében 0,5; fenyőfa esetében 0,7.

A műanyagoknak alacsony a hővezető képessége, ami fontos a szerkezetek burkolása szempontjából. A sűrű műanyagokban a hővezetési együttható 0,22 és 0,68 W / m ° C között mozog, míg a porózus műanyagok esetében ez 0,03 W / m ° C. Ez a tulajdonság lehetővé teszi a gyártók számára, hogy vékony, könnyű, de tartós épületburkolatokat készítsenek.

A kémiai ellenállás a műanyagok nagyon fontos tulajdonsága, amely nemcsak a polimer tulajdonságaitól, hanem a töltőanyagok, lágyítók és egyéb összetevők tulajdonságaitól is függ. Különösen ellenállóak a korrózióval szemben a polietilén, a polisztirol, a polivinil-klorid, az epoxi polimerek alapú műanyagok.

Számos műanyag értékes tulajdonsága az alacsony kopás. A polimer padlóburkoló anyagok kopási együtthatója megegyezik a kerámialapokéval (0,06-0,12 g/cm2), és még a kőlapokénál is alacsonyabb.

Számos műanyag fontos jellemzője a nagy ütésállóság, vagyis a szívósság. Ennek értéke 10 (plexiüveg) és 500 kJ/m2 (üvegszál) között mozog.

A kiváló fizikai, mechanikai és kémiai tulajdonságok mellett a műanyagok értékes technológiai tulajdonságokkal is rendelkeznek. Viszonylag könnyen alakíthatók (öntéssel, préseléssel, stancolással stb.), hegeszthetők és ragaszthatók egymással és más anyagokkal, ami lehetővé teszi zárt szerkezetek létrehozását, víz- és párazárást.

A csatornanyílások telepítését és felszerelését szigorúan meghatározott szabályok szerint kell elvégezni, mert csak ebben az esetben lesznek teljesen biztonságosak mind a gyalogosok, mind a többi közlekedő számára.

Telepítési eljárás
– Szerelje fel a nyílásgyűrűt a vasbeton felületre..
– Töltse fel a gyűrűt betonnal.
– Helyezze be az aknafedelet a gyűrűbe.
Megjegyzés: Az útfelület nélküli beépített területeken található kutak aknafedelének 50 mm-rel kell a talaj fölé emelkednie. Az aknafedél körül 1,0 m széles, az aknafedéltől lejtős vak területet kell biztosítani.

A kutak közötti csatornavezetékeket egyenesen kell lefektetni; azokon a helyeken, ahol a hálózat elfordul, a vonal lejtése megváltozik, a csövek átmérője megváltozik, kutakat kell építeni, amelyeken a csatornanyílások beépítése történik. A kutakban lévő csöveket és csatornákat a csövek tetején vagy a vízszintnél kell összekötni, hogy a hálózat magasabb szakaszain a lehető legjobban csökkentsék a visszaduzzasztás kialakulását. Az útvonal kanyarodásakor az 1,2 m és annál nagyobb átmérőjű vagy magasságú csővezetékeket az ellenőrző kutakon kívül lehet elhelyezni olyan kanyarok mentén, amelyek fordulási sugara legalább öt csőátmérővel egyenlő, és az elején és a végén csatornanyílások telepítését kell elvégezni.

Az ellenőrzőnyílások közötti időközök.

A nyílás beépítésekor figyelembe kell venni, hogy a lineáris típusú aknák közötti távolság a csőátmérőtől függ.
d = 150 mm – 35 méter;
d = 200 mm – 50 méter;
d = 500 mm – 75 méter;
d = 700 – 900 mm – 100 méter;
d = 1000-1400 mm – 150 méter;
d = 1500-2000 mm – 200 méter;
d > 2000 mm – 300 méter.

Telepítési eljárás

– Szerelje fel a nyílásgyűrűt a vasbeton burkolatra a forgalom iránya mentén elhelyezkedő fülekkel.
– Töltse fel a gyűrűt betonnal / útburkolattal.
– Helyezze az aknafedelet a gyűrűbe.

Megjegyzés: A nyílástestet olyan beton- vagy vasbetonszerkezetre szerelik fel, amelynek műszaki követelményeit a hatályos GOST 8020-90 „Beton- és vasbetonszerkezetek csatornázási, vízellátási és gázellátási hálózatokhoz” című szabvány határozza meg. A tartógyűrű fő célja a fajlagos terhelés újraelosztása, hogy megvédje az alaplemezt a tönkremeneteltől. Amint az ábrákon látható, a kút egy födémlemezzel van borítva, amelyre a tartógyűrűt szerelik. A lejárótestet a tartógyűrűre szerelik. Az aknafedélnek a felszínnel síkban kell lennie.